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　　中國(guó)家電塑料模具市場(chǎng)正處在高速增長(zhǎng)期

　　“十二五”時(shí)期是中國(guó)家電產(chǎn)業(yè)從家電制造大國(guó)走向家電強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵時(shí)期，家電產(chǎn)業(yè)要基本建立起依靠技術(shù)創(chuàng)新的更高層次的戰(zhàn)略目標(biāo)，就必須擁有先進(jìn)的制造技術(shù)。家電配件模具無(wú)疑起到支撐家電業(yè)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)家電零部件先進(jìn)成型制造技術(shù)的作用。

　　2009年12月，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于加快我國(guó)家用電器行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的指導(dǎo)意見(jiàn)》，針對(duì)家電升級(jí)、技術(shù)升級(jí)，提出了加快中國(guó)家電轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要任務(wù)。

　　同時(shí)，“十二五”時(shí)期新一輪消費(fèi)結(jié)構(gòu)的快速升級(jí)和產(chǎn)品的大批量更新，也給家電產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。2010年家用電力器具制造行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值約9000億元，出口總額1650億美元。其中，白色家電(包含家用空調(diào)、冰箱、冷柜、洗衣機(jī)和微波爐)出口約450億美元，黑色家電(包含彩電)超過(guò)1200億美元。2010年全國(guó)家電下鄉(xiāng)產(chǎn)品累計(jì)銷售7718萬(wàn)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)銷售額1732.3億元，可見(jiàn)家電市場(chǎng)的廣闊。

　　近年來(lái)，中國(guó)家電業(yè)所需的模具量的年增長(zhǎng)率達(dá)到15%。一臺(tái)電冰箱約需350副模具，價(jià)值400萬(wàn)元；一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)約需200副模具，價(jià)值3000萬(wàn)元。單從塑料模具來(lái)看，一臺(tái)空調(diào)器需要20副塑料模具，價(jià)值150萬(wàn)元；一臺(tái)彩電約需10套塑料模具，價(jià)值120萬(wàn)元。目前市場(chǎng)對(duì)家電、電子消費(fèi)品外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求，外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán)。國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，大型、精密、設(shè)計(jì)合理（主要針對(duì)薄壁制品）的注塑模具將在今后得到市場(chǎng)的歡迎。

　　在集成電路制造中，集成電路塑封模具是半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)品生產(chǎn)中必備的關(guān)鍵工藝裝備，電子封裝直接影響著半導(dǎo)體器件和集成電路的電性能、熱性能、光學(xué)性能、美觀性能和機(jī)械性能，還影響其可靠性和成本，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)小型化起到關(guān)鍵作用，而塑料封裝就占集成電路封裝市場(chǎng)的95%以上。作為集成電路的消費(fèi)大國(guó)，中國(guó)目前年需半導(dǎo)體器件和集成電路塑封模具380萬(wàn)副左右，但現(xiàn)有生產(chǎn)能力不足150萬(wàn)副。預(yù)計(jì)今后10年中國(guó)半導(dǎo)體集成電路市場(chǎng)需求將以每年15%-20%的速度持續(xù)增長(zhǎng)。模具市場(chǎng)的需求也呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì)，到2005年需求量將達(dá)到840萬(wàn)副左右，產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需求極其迫切。

　　家電零件成型依靠扳金沖壓、塑料、發(fā)泡、吸附等各類模具配件，因此家電與家電模具配件密切相關(guān)。2010年冰箱(含冷柜)產(chǎn)量突破1億臺(tái)，單臺(tái)電冰箱約需模具350副，其中塑料模具150～200副，2010年洗衣機(jī)產(chǎn)量6000萬(wàn)臺(tái)，單臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)約需模具200副，價(jià)值約3000萬(wàn)元，其中塑料模具60副;2010年家用空調(diào)產(chǎn)量1.1億臺(tái)，單臺(tái)空調(diào)僅塑料模具配件就需要50副;2010年彩電產(chǎn)量1.2億臺(tái)，單臺(tái)彩電共需模具配件約140副，價(jià)值700萬(wàn)元左右。家電模具配件中僅彩電模具每年就有約28億元的市場(chǎng)……

　　此外，2010年，廚衛(wèi)家電和小家電總銷售額1500億元，已占全球70%份額，5000多家太陽(yáng)能熱水器企業(yè)2010年產(chǎn)值也達(dá)到735億元，這些家電也是依賴模具成型的產(chǎn)品。

　　當(dāng)前中國(guó)模具市場(chǎng)正處在高速增長(zhǎng)期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長(zhǎng)足的發(fā)展，更應(yīng)該加速國(guó)產(chǎn)塑料模具的發(fā)展。為此，羅百輝指出，要盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。一是模具標(biāo)準(zhǔn)化率不足，這必然導(dǎo)致交貨期延長(zhǎng)，同時(shí)造成用戶更換零部件的困難。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低也直接制約著模具的專業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通，也限制了模具的出口，2003年中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度在45%左右，與發(fā)達(dá)國(guó)家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。

　　制約模具發(fā)展的另一個(gè)主要原因是國(guó)內(nèi)制造高精模具的能力較低。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí)，由于近年來(lái)進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù)，羅百輝建議，從減少進(jìn)口、提高國(guó)產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類國(guó)產(chǎn)高檔模具在市場(chǎng)上的份額也將逐步增大。

　　隨著發(fā)達(dá)國(guó)家模具產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的對(duì)外轉(zhuǎn)移以及中國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，與轎車、家電和電子業(yè)相關(guān)的精密模具的需求不斷增加，從速度、品質(zhì)、成本及服務(wù)等多方面加速了模具產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)步伐，從而不斷提升國(guó)內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)化和精密化等方面的技術(shù)水準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)多年努力，塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等在中國(guó)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)組件；針對(duì)市場(chǎng)關(guān)鍵零部件、微孔、精細(xì)結(jié)構(gòu)組件的加工要求，追求精密模具的開(kāi)發(fā)以提高產(chǎn)品附加值，已成為一些中小企業(yè)發(fā)展之道。

　　未來(lái)模具將向大型化、高精密度、多功能復(fù)合型等方向發(fā)展，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。同時(shí)，由于近年來(lái)中國(guó)每年用10億美元左右進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù)。從減少進(jìn)口的角度出發(fā)，中國(guó)也應(yīng)加快高檔塑料模具的開(kāi)發(fā)。

　　家電產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來(lái)新挑戰(zhàn) 家電塑料年需求百萬(wàn)噸

　　作為在家電創(chuàng)新和規(guī)模生產(chǎn)中地位極其重要的家電模具行業(yè)，在家電行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)中也得到快速發(fā)展。家電零件制造工藝水平技術(shù)產(chǎn)品升級(jí)也要通過(guò)模具制造技術(shù)升級(jí)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此，國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝提出，家電轉(zhuǎn)型，模具配件必須先行。家電產(chǎn)業(yè)升級(jí)給中國(guó)模具工業(yè)提出了新的課題和挑戰(zhàn)。

　羅百輝指出，模具不是一個(gè)零件，而且有別于工具。模具是一套零件集合的成型裝備，現(xiàn)代制造業(yè)不單單要求模具精度高、長(zhǎng)壽命，還要求模具有巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，研究到位的成型機(jī)理，良好的使用性能和高效制造性能等綜合功能，模具企業(yè)提供模具的同時(shí)還要提供成型工藝方案�，F(xiàn)代制造業(yè)對(duì)模具的要求不僅僅是要求單套模具具有較高的制造水平，還應(yīng)該包括模具的使用要求、速度、效率以及對(duì)制件質(zhì)量保證。這就要求模具產(chǎn)品升級(jí)要從延伸產(chǎn)品鏈入手，從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品成型進(jìn)行全過(guò)程控制。所以家電企業(yè)應(yīng)將模具作為核心實(shí)力之一來(lái)看待，與模具企業(yè)共同實(shí)現(xiàn)加快我國(guó)家電轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　羅百輝表示，模具是為下游產(chǎn)品服務(wù)的，中國(guó)模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)變方式要符合下游產(chǎn)業(yè)的要求，與下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展充分融合。制件工藝的進(jìn)步引領(lǐng)模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合、多色、多料和多層成型模具，免噴涂高光無(wú)痕模具，搪塑模具等成型技術(shù)的大量運(yùn)用使家電在新領(lǐng)域得以不斷開(kāi)拓。在充分研究模具下游技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展基礎(chǔ)上，模具技術(shù)得以更好地發(fā)展。

　　隨著家電市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，模具制造在已有的對(duì)復(fù)雜、精密等要求逐步提高的基礎(chǔ)上，外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán)。在對(duì)家電外殼的色彩、手感、精度和壁厚等都提出新要求的同時(shí)，家電產(chǎn)品外殼整體向薄和輕、精巧方向發(fā)展，而且隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新技術(shù)日新月異，使得成型工藝的改進(jìn)如火如荼，模具的使用范圍已越來(lái)越廣，對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。金屬與非金屬材料的復(fù)合成形、精密超精密成形、特殊成形及智能成形工藝與技術(shù)研究大量實(shí)現(xiàn)了替代噴涂等傳統(tǒng)工藝。節(jié)材、綠色的模具新產(chǎn)品使得家電企業(yè)獲得強(qiáng)有力的成型裝備的支持。

　　2009年我國(guó)塑料行業(yè)銷售額6000億元，按1：100的比例，約有60億元銷售額是來(lái)自模具的支撐。每年，家電塑料的需求量達(dá)百萬(wàn)噸，塑料在家電應(yīng)用的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，各種以塑代金屬的應(yīng)用使家電塑料模具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，作為塑料成型的裝備保障，在工程塑料的基礎(chǔ)上，納米復(fù)合材料、復(fù)合塑料、可噴涂、免噴涂塑料、纖維增強(qiáng)熱塑性塑料等的應(yīng)用，必將為塑料模具的發(fā)展提供新的天地。

　　家電模具行業(yè)現(xiàn)狀：模具配件占80%份額

　　從中國(guó)家電配件模具的行業(yè)布局看，家電塑料模具制造地集中在廣東、浙江、山東，家電配件發(fā)泡模具則集中于安徽滁州地區(qū)，家電沖壓模具在江蘇較為集中。圍繞大型家電集團(tuán)服務(wù)的各類模具企業(yè)集群，使家電企業(yè)的供應(yīng)體系得到保證。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝調(diào)查，目前國(guó)內(nèi)家電制造模具占市場(chǎng)份額的80%以上，完全能夠自給自足，而且國(guó)內(nèi)模具制造企業(yè)在大型液晶電視塑料模具、背板沖壓模具等成型技術(shù)要求較高的模具生產(chǎn)上也完全能夠勝任。

　　可以預(yù)見(jiàn)，大型、精密、設(shè)計(jì)合理(主要針對(duì)薄壁制品)的注塑模具將得到家電企業(yè)的關(guān)注�？焖夙憫�(yīng)、快速實(shí)現(xiàn)配件交貨，為家電企業(yè)搶占市場(chǎng)份額也是依靠先進(jìn)的模具成型工藝來(lái)保證，以海爾為例，海爾一年采購(gòu)模具約6000副，價(jià)值超過(guò)5億元，由于海爾模具公司與海爾產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)是一體化的，這為海爾的產(chǎn)品快速推向市場(chǎng)節(jié)省了寶貴的時(shí)間。

　　2011年，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)和全球經(jīng)濟(jì)回暖的影響下，我國(guó)模具行業(yè)在后危機(jī)時(shí)期獲得了較好的恢復(fù)性增長(zhǎng)，全國(guó)模具總銷售額達(dá)到約1240億元，同比增長(zhǎng)15%。中國(guó)的模具出口地區(qū)，除傳統(tǒng)的美國(guó)、日本及歐洲和東南亞市場(chǎng)外，巴西、印度、俄羅斯、澳大利亞等新興市場(chǎng)的開(kāi)拓已取得成效。目前，我國(guó)模具出口已達(dá)40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝調(diào)查，模具出口主要來(lái)自廣東、浙江和江蘇，其次為上海、山東、福建、天津、遼寧、北京和吉林，可見(jiàn)珠三角、長(zhǎng)三角、京津地區(qū)仍為模具生產(chǎn)發(fā)達(dá)地區(qū)，同時(shí)也是家電模具的集聚地區(qū)。

　　我國(guó)模具業(yè)的優(yōu)勢(shì)仍主要體現(xiàn)在橡塑、沖壓模具上，也反映了家電模具具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，市場(chǎng)更為活躍。在這一時(shí)期，模具出口增長(zhǎng)幅度高于行業(yè)整體增長(zhǎng)幅度，且首次實(shí)現(xiàn)了全年外貿(mào)順差的好成績(jī)。